Айлануучу скрининг чакасы VS Жогорку жыштыктагы титирөөчү чака

куруу, бузуу, же казуу долбоорлордо материалдык бөлүү кыйынчылыктар менен күрөшүүдө, туура тандоо экскаваторду сүзүүчү чака Сиздин операциялык эффективдүүлүгүңүзгө жана долбоордун натыйжаларына олуттуу таасир этиши мүмкүн. Рынок эки негизги атаандашты сунуш кылат: айлануучу скрининг чакалары жана жогорку жыштыктагы титирөө сүзүүчү чакалар. Экөө тең материалдарды бөлүүнүн маанилүү функциясын аткарышат, бирок алар ар бири конкреттүү колдонмолор үчүн идеалдуу кылган так башка механизмдерди колдонушат.

Айлануучу скрининг чакалары чоңураак фрагменттерди камтыган аралаш материалдар менен иштөөдө өзгөчөлөнүп, аларды курулуш калдыктарын кайра иштетүү жана баштапкы скрининг операциялары үчүн идеалдуу кылат. Алардын бекем дизайны аларга катаал шарттарга туруштук берүүгө мүмкүндүк берет, ал эми материалдарды айлануучу барабан механизми аркылуу эффективдүү бөлүп турат. Тескерисинче, жогорку жыштыктагы титирөө скрининг чакалары материалды так классификациялоо талап кылынганда жаркырап турат, алардын тез термелүү системасы агрегаттарды иштетүү сыяктуу колдонмолор үчүн бирдиктүү бөлүкчөлөрдү эффективдүү бөлүп турат.

Скрининг механизми

Скрининг механизми бул эки чака түрүнүн ортосундагы негизги функционалдык айырманы билдирет, алардын ар кандай колдонмолорго жана материалдарга ылайыктуулугун аныктайт.

Rotary Screening Bucket: Натыйжалуу бөлүү үчүн физикалык айлануу

Айлануучу скрининг чакалары түз, бирок эффективдүү принцип боюнча иштешет. Чака горизонталдык огу боюнча айлануучу цилиндр формасындагы барабанды камтыйт. Материал чакага киргенде, айлануу материалдын барабандын ичине ооп кетишине алып келет. Майда бөлүкчөлөр алдын ала белгиленген экран тешиктеринен өтөт, ал эми чоңураак бөлүкчөлөр өзүнчө разряд үчүн барабанда калат.

Бул механизм түзөт ротордук экскаваторлорду сүзүү чакалары өзгөчө жөндөмдүү:

• Аралаш материалдарды камтыган курулуш жана бузуу калдыктары
• Таштар жана органикалык заттар менен дарыя чөкмөлөрү
• Таштар жана урандылар менен казылган топурак
• Чоңураак компосттолбогон материалдарды бөлүү зарыл болгон компостту иштетүү

Физикалык скрининг аракети ным же чопо камтышы мүмкүн болгон материалдарды жакшыраак иштетүүгө мүмкүндүк берип, материалдардын азыраак кысылышын жаратат. Кошумчалай кетсек, үзгүлтүксүз айлануу жалпы скринингдин эффективдүүлүгүн жогорулатуу менен топтолгон материалдарды ажыратууга жардам берет.

Жогорку жыштыктагы титирөө скрининг чакасы: титирөө аркылуу тактык

Айлануучу кесиптештеринен айырмаланып, жогорку жыштыктагы титирөөчү скрининг чакалары материалдарды бөлүп алуу үчүн тез термелүүнү колдонушат. Чака мүнөтүнө миңдеген микро кыймылдарды жаратуучу титирөө механизмине ээ, ал экрандын торчосу аркылуу майда бөлүкчөлөрдү эффективдүү "силкилдетет", ал эми чоңураак материалдар жогоруда калат.

Бул жогорку жыштыктагы титирөө механизми төмөнкү менен иштөөдө өзгөчөлөнөт:

• Так градацияны талап кылган кум жана шагыл иштетүү
• ырааттуу өлчөмдөрүн керек тоо-кен агрегаттары
• Жашылдандыруу долбоорлору үчүн жер кыртышынын скрининги
• Майда материалдарды калыбына келтирүү операциялары

Вибрацияга негизделген ыкма, адатта, жакшы материалдар үчүн жогорку өткөрүү ылдамдыгына жетишет жана экрандан өткөн чыгарууда ырааттуу өлчөмдөрдү түзөт. Айлануучу компоненттердин жоктугу, ошондой эле материалдын ылдый түшүп кетишин билдирет, бул назик материалдарды иштетүүдө же иштетүү учурунда материалдык деградацияны азайтуу үчүн пайдалуу болушу мүмкүн.

Материалдык-айкын аткаруу кароо

Кайсы экскаваторду скрининг чакасынын механизми сиздин муктаждыктарыңызга ылайыктуу экенине баа берип жатканда, төмөнкүлөрдү эске алыңыз:

• Материалдык нымдуулук: Айлануучу чакалар көбүнчө нымдуу материалдарды жакшыраак иштетишет, ал эми титирөө экрандары өтө нымдуу материалдар менен бүтөлүп калышы мүмкүн.
• Каалаган өткөрүү жөндөмдүүлүгү: Жогорку жыштыктагы титирөө экрандары, адатта, жакшы материалдарды тезирээк иштетүүнү сунуштайт
• Материалдык морттук: Дирилдөөчү экрандар, негизинен, скрининг учурунда материалдын азыраак бузулушуна алып келет
• Экран торунун өлчөмүнө талаптар: Дирилдөөчү экрандар, адатта, материалды тагыраак классификациялоо үчүн жакшыраак тор тандоолорду камтыйт.

Скрининг механизми сиз кайсы материалдарды натыйжалуу иштете ала турганыңызды түп-тамырынан бери аныктап, бул түшүнүктү жабдууларды туура тандоо үчүн чечүүчү мааниге ээ кылат. Сиздин конкреттүү материалдык мүнөздөмөлөрүңүз кайсы механизм колдонмоңуз үчүн оптималдуу аткарууну камсыздай турганына катуу таасир этиши керек.

Гидротехникалык системанын конфигурациясы

Гидравликалык системанын талаптары айлануучу жана жогорку жыштыктагы титирөөнүн дагы бир маанилүү айырмалоочу фактору болуп саналат экскаваторду сүзүүчү челектерди. Бул талаптар экскаватордун кайсы моделдери ар бир чака түрүн эффективдүү иштете ала турганына түздөн-түз таасир этет жана жалпы операциялык натыйжалуулукка таасир этет.

Rotary Screening Bucket: Туруктуу айлануу үчүн үзгүлтүксүз Power

Айлануучу скрининг чакаларында, адатта, гидравликалык суюктуктун агымын үзгүлтүксүз айлануу кыймылына айландырган гидравликалык мотор системасы бар. Бул конфигурация атайын операциялык талаптарды сунуштайт:

• Гидравликалык суюктуктун агымынын жогорку талаптары (адатта мүнөтүнө 60-120 литр)
• Орто басым талаптары (көбүнчө 180-220 бар)
• Үзгүлтүксүз иштөө ырааттуу күч тартуу
• Көбүнчө материалдык тыгындардан коргоо үчүн басымды азайтуучу клапандарды камтыйт

Айлануучу системалардагы гидравликалык кыймылдаткыч ырааттуу момент чыгарууну камсыз кылат, бул чакаларга кыйын материалдар аркылуу күч берүүгө мүмкүндүк берет. Бирок, бул долбоор тиешелүү гидравликалык агым кубаттуулугу бар экскаваторлорду талап кылат. Экскаватордун гидравликалык системасы жетиштүү агымды бере албаганда, айлануу ылдамдыгы төмөндөп, экрандын эффективдүүлүгүнө терс таасирин тийгизет.

Айлануучу системалар үчүн жабдуулардын шайкештигин эске алуулар төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Көмөкчү гидравликалык схеманын мүмкүнчүлүгү
• Чака талаптарын дал келген агымдын ылдамдыгы кубаттуулугу
• Узак иштөө үчүн гидравликалык муздатуу кубаттуулугу
• Кайтуу линиясынын басымын башкаруу

Жогорку жыштык титирөө скрининг чака: басым-интенсивдүү операция

Жогорку жыштыктагы титирөө скрининг чакалары эксцентрик вал механизмдерин же атайын титирөө гидравликалык цилиндрлерди колдонуу менен иштешет. Бул системалар гидравликалык басымды тез термелүүчү кыймылга айлантып, материалды бөлүү үчүн керектүү титирөөнү жаратат.

Негизги гидротехникалык системанын мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Орто жана жогорку агым талаптары (адатта мүнөтүнө 40-100 литр)
• Жогорку басым талаптары (көбүнчө 220-280 бар)
• Гидравликалык системага ар кандай жүктөрдү жаратуучу импульстук операция
• Туруктуу титирөө жыштыгын сактоо үчүн аккумуляторлорду камтышы мүмкүн

Дирилдөө системалары, адатта, күчтүү гидравликалык басым мүмкүнчүлүктөрү менен экскаваторлорду талап кылат. Бул системалардын пульсирлөөчү мүнөзү экскаватордун гидравликалык тетиктерине айлануучу системалардын туруктуу жүктөмүнө салыштырмалуу ар кандай чыңалууларды жаратышы мүмкүн.

Дирилдөө системалары үчүн шайкештиктин факторлору төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Максималдуу гидравликалык басым жөндөмдүүлүгү
• Пульсациялоочу жүктөрдүн астында гидравликалык компоненттердин туруктуулугу
• Системанын ар кандай басым талаптарга жооп берүүсү
• Гидротехникалык линиянын өлчөмү жана конфигурациясы

Гидротехникалык интеграция жана операциялык кароо

Экскаватордун скрининг чакасын сатып алууда, бул гидравликалык интеграция факторлорун эске алыңыз:

• Ташуучу жабдуулардын спецификациялары чака талаптарына каршы
• Көмөкчү гидравликалык схеманын конфигурациясынын варианттары
• Кошумча гидравликалык компоненттерге муктаждык (агым бөлгүчтөр, басым жөнгө салгычтар)
• Гидравликалык энергия керектөөлөрдөн улам күйүүчү майдын керектелишине таасири
• Узак иштөө учурунда температураны башкаруу

Туура гидравликалык дал келүү оптималдуу иштөөнү камсыз кылат жана чака менен ташуучу жабдыктын тетиктеринин мөөнөтүнөн мурда эскирүүсүн алдын алат. Көптөгөн өндүрүүчүлөр ар кандай экскаватор моделдерин жайгаштыруу үчүн ийкемдүү гидравликалык конфигурацияларды сунушташат, бирок бул ийкемдүүлүк идеалдуу дал келген системаларга салыштырмалуу аткаруу компромисстери менен коштолушу мүмкүн.

Бул гидравликалык талаптарды түшүнүү экскаваторду скрининг чакасына салган инвестицияңыздын учурдагы жабдуулар паркыңыз менен туура иштешин камсыз кылууга же шайкеш жумушчу системаларды түзүү үчүн кошумча жабдууларды сатып алуу чечимине жетекчилик кылууга жардам берет.

Сатып алуу чечими

Сатып алуу боюнча негиздүү чечим кабыл алуу сиздин конкреттүү операциялык талаптарыңызды, материалдык мүнөздөмөлөрдү жана жабдуулардын шайкештигин кылдаттык менен баалоону талап кылат. Бул системалуу мамиле уникалдуу колдонуу үчүн оптималдуу экскаватор скрининг чака тандоого жардам берет.

1-кадам: Гидравликалык Drive талап кылынарын аныктоо

Чака түрлөрүн тандоодон мурун, алгач сиздин колдонмоңуз үчүн гидравликалык операция зарыл экендигин аныктаңыз:

• Мобилдик скрининг талаптары: Эгерде сиздин операцияңыз ар кандай жерлерде жеринде материалды иштетүүнү талап кылса, гидравликалык скрининг чакалары керектүү мобилдүүлүктү жана ийкемдүүлүктү камсыз кылат.
• Өндүрүштүн көлөмүн эске алуу: Гидравликалык скрининг чакалары жалпысынан жеринде иштетүү үчүн статикалык экрандарга караганда өндүрүштүн жогорку ылдамдыгын сунуштайт.
• Бюджетти баалоо: Гидравликалык скрининг челектери олуттуу инвестицияны билдирет, бирок борбордук кайра иштетүү ишканаларына материалдык транспорттун зарылдыгын жок кылуу менен олуттуу кирешелерди камсыздай алат.
• Операциянын ар тараптуулугу: Казуу же бузуу сайтында материалдарды түздөн-түз экрандан өткөрүү мүмкүнчүлүгү иш процессиңиздин натыйжалуулугун бир топ жакшырта алабы?

Мобилдүүлүк жана жеринде иштетүү жөндөмдүүлүгү артыкчылыктуу болуп саналганда жана бюджетиңиз инвестицияга ылайыкташканда, гидравликалык скрининг чакалары адатта эң жакшы чечимди сунуштайт. Материалдарды иштетүү жана транспорттук чыгымдардын кыскарышы көбүнчө жабдуулардын алгачкы чыгымдарын актайт.

2-кадам: Материалдык мүнөздөмөлөрдүн негизинде суб-категорияларды тандаңыз

Муну аныктагандан кийин а гидравликалык экскаваторду сүзүүчү чака ылайыктуу болсо, айлануучу жана жогорку жыштыктагы титирөө түрлөрүн тандоо үчүн материалдык мүнөздөмөлөрүңүздү талдаңыз:

Чоң аралашмаларды камтыган материалдар үчүн айлануучу сүзүүчү чакаларды карап көрүңүз:

• Аралаш чөкмө өлчөмдөгү дарыяларды тереңдетүү иштери
• Курулуш аянтын бетон, жыгач жана топурак аралашмасы менен тазалоо
• Тамыр системалары жана органикалык заттар менен жерди тазалоо
• Андан ары кайра иштетүүнүн алдында казылган материалдарды алгачкы текшерүү

Жакшы классификацияны талап кылган колдонмолор үчүн, жогорку жыштыктагы титирөө скрининг чакаларын карап көрүңүз:

• Так өлчөмдү талап кылган тоо-кен агрегаттарын иштетүү
• Курулуш материалдары үчүн кум жана шагыл иштери
• Жашылдандыруу үчүн жер кыртышын даярдоо
• Материалды өлчөмү боюнча бөлүүнү талап кылган кайра иштетүү операциялары
• Материалды кайра иштетүү процесстериндеги акыркы текшерүү этаптары

Материалдык курамы, өзгөчө бөлүкчөлөрдүн өлчөмү диапазону жана чоң таштандылардын болушу, бул экскаваторду скрининг чакасынын түрлөрүн тандооңузга катуу таасир этиши керек.

3-кадам: Гидротехникалык шайкештикти текшерүү

Сатып алуу чечимиңизди аягына чыгарардан мурун, сиздин жүк ташуучу жабдууңуз сиз тандаган скрининг чакасынын гидравликалык талаптарын туура колдой аларын ырастаңыз:

• Агым ылдамдыгын текшерүү: Экскаваторуңуз скрининг чакасы талап кылган минималдуу гидравликалык агымдын ылдамдыгын (мүнөтүнө литр менен өлчөнөт) жеткире аларын текшериңиз.
• Басым жөндөмдүүлүгү: Гидравликалык тутумуңуз чаканын оптималдуу иштеши үчүн талап кылынган басымдын деңгээлин (бар менен өлчөнгөн) сактай аларын ырастаңыз.
• Көмөкчү чынжырдын конфигурациясы: Сиздин экскаваторуңузда керектүү муфталар жана башкаруу системалары менен тиешелүү көмөкчү гидравликалык схемалар бар экендигин текшериңиз.
• Жылуулук таркатуучу кубаттуулугу: Гидравликалык тутумуңуз үзгүлтүксүз скрининг учурунда пайда болгон жылуулукту башкара алабы же жокпу, баалаңыз.

Эгерде сиздин учурдагы жабдууларыңызда керектүү гидравликалык мүмкүнчүлүктөр жок болсо, адаптердик чечимдерди изилдеңиз же жабдууларды жаңыртуу скрининг чакасынын өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу менен негизделиши мүмкүнбү деп ойлонуп көрүңүз.

FAQ: 

①Эскаватордун сүзүүчү чакасынын орточо иштөө мөөнөтү канча?

Туура тейлөө менен, сапаттуу экскаватор скрининг чакалары, адатта, үзгүлтүксүз колдонууда 5-7 жылга созулат. Узак мөөнөткө таасир этүүчү факторлор материалдын абразивдүүлүгүн, тейлөө практикасын жана иштөө шарттарын камтыйт. Эски элементтерди үзгүлтүксүз текшерүү жана экрандарды жана подшипниктерди өз убагында алмаштыруу кызмат мөөнөтүн бир топ узартат.

②Скринингдик тордун элементтерин канчалык көп алмаштыруу керек?

Алмаштыруу аралыгы материалдын абразивдүүлүгүнө жана иштетилген көлөмүнө жараша өзгөрөт. Кадимки курулуш колдонмолорунда экрандар алмаштырууну талап кылганга чейин 3-12 айга созулушу мүмкүн. Айлануучу чака экрандары кыймыл үлгүлөрүндөгү жана натыйжада эскирүү моделдериндеги айырмачылыктан улам титирөө экрандарына караганда көп убакытка ээ.

③Челектерди текшерүү үчүн кандай тейлөө талап кылынат?

Үзгүлтүксүз техникалык тейлөөгө экрандардын бузулушуна күн сайын текшерүү, кыймылдуу тетиктерди жума сайын майлоо, гидравликалык тетиктерди ай сайын текшерүү жана конструкциялык элементтерди квартал сайын комплекстүү текшерүү кирет. Туура тейлөө ишинин натыйжалуулугуна жана жабдуулардын узак мөөнөткө олуттуу таасирин тийгизет.

Кесиптик багыт берүү

Айлануучу жана жогорку жыштыктагы титирөөчү чакалардын ортосунда тандоо сиздин конкреттүү операциялык талаптарыңызды, материалдык мүнөздөмөлөрдү жана жабдуулардын шайкештигин кылдаттык менен кароону талап кылат. Эки система тең сиздин колдонмо контекстиңизге жараша өзгөчө артыкчылыктарды сунуштайт.

Айлануучу скрининг чакалары ар тараптуулугу жана чоңураак компоненттери бар аралаш материалдар менен иштөөдө өзгөчөлөнөт, бул аларды курулуш калдыктарын кайра иштетүү, дарыяларды тереңдетүү жана баштапкы скрининг операциялары үчүн идеалдуу кылат. Алардын бекем дизайны жана нымдуу материалдарды иштетүү жөндөмдүүлүгү аларды татаал шарттарда популярдуу кылат.

Жогорку жыштыктагы титирөөчү скрининг чакалары материалды так классификациялоо үчүн жогорку көрсөткүчтөрдү камсыздайт, агрегаттарды кайра иштетүү, кум жана шагыл операциялары жана акыркы этаптагы скрининг иш процесстери сыяктуу ырааттуу өлчөмдөрдү талап кылган колдонмолор үчүн жогорку өткөрүү ылдамдыгын сунуштайт.

Оптималдуу тандоо, акыр-аягы, чака мүмкүнчүлүктөрүн сиздин конкреттүү материалды иштетүү талаптары менен шайкеш келтирүүдөн жана учурдагы жабдуулар менен шайкештикти камсыз кылуудан көз каранды. Бул негизги айырмачылыктарды түшүнүү жана белгиленген чечим жараянын аткаруу менен, сиз операциялык натыйжалуулукту жогорулаткан ишенимдүү инвестициялык чечим кабыл ала аласыз.

Сиздин конкреттүү колдонмоңуз үчүн туура скрининг чакасын тандоо боюнча кесиптик жетекчилик үчүн, байланыш биздин эксперттер тобу raymiao@stnd-machinery.com. Чакасынын сыйымдуулугу 0.3 м³дөн 3.0 м³ге чейин жана ыңгайлаштырылган тор аралыгы менен өзгөчөлөштүрүлүүчү опциялар менен, Тианнуонун экскаваторду сүзүүчү челектерди так операциялык талаптарга ылайыкташтырылышы мүмкүн.

шилтемелер

1. Курулуш жабдуулары боюнча колдонмо (2024). «Заманбап курулуш колдонмолорунда скринингдик чака технологияларынын салыштырма анализи».

2. Тоо-кен жана материалдарды кайра иштетүү журналы (2023). «Агрегаттык вндуруште айлануучу жана вибрациялуу скрининг системаларынын ишинин натыйжалуулугун баалоо».

3. Эл аралык курулуш жабдууларына сереп (2024). «Экскаватордун тиркемелери учун гидравлика-лык системага коюлуучу талаптар: комплекстуу колдонмо».

4. Бүгүнкү күндө курулуш технологиясы (2023). «Материалдык иштетүүнүн эффективдүүлүгү: скрининг чакасынын түрлөрүн салыштырып изилдөө».

5. Оор жабдууларды куруу боюнча сереп (2024). "Материалдарды иштетүү боюнча адистештирилген колдонмолор үчүн экскаватордун тиркемени тандоону оптималдаштыруу."

Автор жөнүндө: Arm

Арм - Tiannuo компаниясында иштеген адистештирилген курулуш жана темир жол тейлөө жабдуулары тармагындагы алдыңкы эксперт.