Экскаватор темир жол жантайма тазалоочу машинанын рельстеги максималдуу тормоздоо аралыктары

Темир жолду тейлөө поезддердин коопсуз жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуунун маанилүү аспектиси болуп саналат. Бул процессте колдонулган атайын машиналардын бири болуп саналат экскаватор темир жол жантайма тазалоочу машина. Бул ар тараптуу жабдуулар темир жол капталдарынын туруктуулугун жана тазалыгын сактоодо чечүүчү роль ойнойт. Бирок, рельсте иштеген ар кандай оор машиналар сыяктуу эле, анын тормоздоо мүмкүнчүлүктөрүн түшүнүү коопсуз иштөө үчүн эң маанилүү. Бул макалада биз рельстеги экскаватордук темир жолдун жантаюучу машиналарынын максималдуу тормоздоо аралыктарын изилдейбиз, тормоздоо аралыкка таасир этүүчү факторлорду изилдеп, коопсуздук стандарттарын талкуулайбыз жана тормоздоо натыйжалуулугун текшерүү жана жакшыртуу боюнча түшүнүктөрдү беребиз.

Жолдордогу тормоздук аралыкка эмне таасир этет?

Экскаватордун темир жол жантаймаларын тазалоочу машинанын рельстеги тормоздоо аралыкка бир нече факторлор таасир этет. Бул элементтерди түшүнүү операторлор жана тейлөө кызматкерлери үчүн жабдуулардын коопсуз жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү болуп саналат.

1. Жолдун шарттары: Темир жолдордун абалы тормоздоо ишине олуттуу таасир этет. Нымдуу, майлуу же муздуу жолдор тормоздук аралыкты бир топ жогорулатат. Оптималдуу тормоздоо шарттарын сактоо үчүн жолду үзгүлтүксүз тейлөө жана тазалоо зарыл.

2. Машинанын Салмагы: Салмагы экскаватор темир жол жантайма тазалоочу машина анын импульсуна жана демек тормоздук аралыкка таасир этет. Оор машиналар, адатта, толук токтош үчүн узак аралыкты талап кылат.

3. Ылдамдык: Машинанын жүрүү ылдамдыгы тормоздук аралыкты аныктоодо маанилүү фактор болуп саналат. Жогорку ылдамдык токтоо аралыктарын узартат. Операторлор ылдамдыктын чегин сактоого жана жолдун шарттарына жана көрүнүшүнө жараша ылдамдыгын жөнгө салууга тийиш.

4. Тормоздук системанын натыйжалуулугу: Тормоздук системанын түрү жана абалы өтө маанилүү ролду ойнойт. Тормоздук аянтчаны алмаштыруу жана гидравликалык системаны текшерүүнү камтыган үзгүлтүксүз тейлөө тормоздун оптималдуу иштеши үчүн өтө маанилүү.

5. Эңкейиш градиенти: жантайыңкы жолдордо иштегенде градиент тормоздук аралыкка таасир этет. Эңкейиштер тормоздоо аралыкты кыскартат, ал эми эңкейиштер аны көбөйтөт. Операторлор тик градиенттерде иштегенде өзгөчө этият болушу керек.

6. Жүктүн бөлүштүрүлүшү: экскаватордун темир жол жантаюусун тазалоочу машинага жүктү бөлүштүрүү анын тартылуу борборуна жана демек, анын тормоздук көрсөткүчүнө таасир этиши мүмкүн. Туруктуу жана болжолдуу тормозду сактоо үчүн жүктү туура теңдөө зарыл.

7. Оператордун чеберчилиги жана жооп берүү убактысы: Оператордун чеберчилик деңгээли жана алардын потенциалдуу коркунучтарга жооп берүү убактысы натыйжалуу тормоздук аралыкка олуттуу таасир этиши мүмкүн. Оператордун жогорку чеберчилигин сактоо үчүн үзгүлтүксүз машыгуу жана практика абдан маанилүү.

Бул факторлорду түшүнүү экскаватордук темир жолдун эңкейиштерин тазалоочу машиналарды жакшыраак пландаштырууга жана эксплуатациялоого, темир жол рельефинде коопсуз иштөө шарттарын камсыз кылууга мүмкүндүк берет.

Темир жолдун жантаймаларын тазалоочу машиналарда тормоздоо үчүн коопсуздук стандарттары

Темир жол ишинде коопсуздук биринчи орунда турат жана бул техникалык тейлөө үчүн колдонулган жабдууларга, анын ичинде экскаватордук темир жолдун эңкейиштерин тазалоочу машиналарга да жайылтылат. Ар кандай коопсуздук стандарттары жана эрежелери бул машиналардын тормоздук системаларын, алар темир жолдордо коопсуз иштешин камсыз кылуу үчүн жөнгө салат.

1. Максималдуу тормоздук аралыкка карата талаптар: Чектөөчү органдар көбүнчө темир жолду тейлөө жабдуулары үчүн максималдуу жол берилген тормоздоо аралыктарын белгилешет. Мисалы, кээ бир стандарттар темир жол тейлөө машиналары максималдуу ылдамдыкта баратканда 10,000 10 мм (XNUMX метр) аралыкта токтой алгыдай болушун талап кылат.

2. Иштебей турган коопсуз тормоздук системалар: Коопсуздук стандарттары, адатта, тормоздук системалардын күйгүзүлүшүн талап кылат. экскаватор темир жол жантайма тазалоочу машиналар иштебей турган механизмдер менен иштелип чыгууга тийиш. Бул система иштебей калган учурда, тормоздор машинаны токтотуу үчүн автоматтык түрдө ишке кириши керек дегенди билдирет.

3. Тормоздук системалардагы ашыкча: Коопсуздукту жогорулатуу үчүн көптөгөн стандарттар тормоздук системаларда ашыкча болушун талап кылат. Бул көп учурда бир система иштебей калса, экинчиси дагы эле машинаны коопсуз токтото аларын камсыз кылуу үчүн кызматтык тормозду да, авариялык тормозду да камтыйт.

4. Үзгүлтүксүз текшерүү жана техникалык тейлөө боюнча талаптар: Коопсуздук стандарттары, адатта, тормоздук системаларды үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө графиктерин караштырат. Бул тормоздук аянтчанын эскиришин, гидравликалык суюктуктун деңгээлин жана тормоздук системанын бүтүндүгүн текшерүүнү камтыйт.

5. Операторлорду окутуу жана сертификаттоо: Көптөгөн коопсуздук стандарттары операторлорду окутуунун жана сертификациялоонун маанилүүлүгүн баса белгилейт. Операторлор экскаватордук темир жолдун жантаюусун тазалоочу машинанын туура иштөөсүнө, анын ичинде анын тормоздоо системасына жана авариялык жол-жоболорго кылдат үйрөтүлүшү керек.

6. Ылдамдыктын башкаруучулары: Кээ бир коопсуздук стандарттары темир жолду тейлөөчү жабдууларга ылдамдыкты жөнгө салгычтарды орнотууну талап кылат. Бул приборлор машинанын максималдуу ылдамдыгын чектейт, ошону менен максималдуу тормоздук аралыкка кыйыр түрдө таасир этет.

7. Эскертүү системалары: Заманбап коопсуздук стандарттары көбүнчө тормоздоо боюнча мүмкүн болуучу маселелер же алар коопсуз тормоздук аралыктын чегине жакындап калганда операторлорду эскерткен эскертүү системаларын орнотууну талап кылат.

8. Экологиялык эске алуулар: Коопсуздук стандарттары тормоздун иштешине таасир этиши мүмкүн болгон экологиялык факторлорду да эске алышы мүмкүн. Бул ар кандай аба ырайынын шарттарында жана ар кандай градиенттерде иштөө үчүн мүнөздөмөлөрдү камтыйт.

Бул коопсуздук стандарттарын сактоо экскаватор темир жол жантайма тазалоочу машиналар операторлорду да, ошондой эле темир жол инфраструктурасынын бүтүндүгүн коргоп, коопсуздуктун жогорку даражасы менен иштешин камсыздайт.

Тормоздун иштешин кантип сынап, жакшыртса болот?

оптималдуу тормоздоо ишин камсыз кылуу экскаватор темир жол жантайма тазалоочу машиналар коопсуз иш үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Тормоздоо системаларын үзгүлтүксүз сыноо жана үзгүлтүксүз өркүндөтүү маанилүү практика болуп саналат. Бул жерде сыноо жана тормоздук натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн кээ бир ыкмалары болуп саналат:

1. Тормозду сыноо процедуралары: Тормозду сыноонун стандартташтырылган жол-жоболорун ишке ашыруу өтө маанилүү. Бул тесттер, адатта, камтыйт:

- Статикалык тормозду сыноолор токтоочу тормоздун кармап туруу күчүн текшерүү

- Динамикалык тормоз сыноолору ар кандай ылдамдыкта токтотуу аралыктарын баалоо

- Критикалык кырдаалдарда тез токтотуу мүмкүнчүлүгүн камсыз кылуу үчүн авариялык тормоз сыноолору

2. Адистештирилген тестирлөө жабдыктарын колдонуу: Тормозду сыноо үчүн атайын жабдууларды колдонуу тормоздук күчүн, токтоп турган аралыкты жана тормоздук аянтчанын эскиришин так өлчөөнү камсыздай алат. Бул жабдуулар көбүнчө камтыйт:

- тормоздук күчүн өлчөө үчүн динамометрлер

- Токтоо аралыктарын так өлчөө үчүн GPS негизиндеги системалар

- Термикалык камералар тормоз компоненттеринин ысып кетишин аныктоо үчүн

3. Үзгүлтүксүз техникалык тейлөө текшерүүлөрү: үзгүлтүксүз техникалык тейлөө текшерүүлөрүн жүргүзүү оптималдуу тормоздук натыйжалуулугун сактоо үчүн абдан маанилүү. Буга төмөнкүлөр кирет:

- тормоздук колодкалардын эскиргендигин текшерүү жана зарыл болгон учурда аларды алмаштыруу

- гидравликалык системаларды линиялардагы агып же абаны текшерүү

- тормоздун тетиктерин туура жөнгө салууну камсыз кылуу

- Өндүрүүчү спецификацияларга ылайык кыймылдуу бөлүктөрдү майлоо 

4. Тормоз компоненттерин өркүндөтүү: Тормоз компоненттерин жаңыртууларды эске алуу тормоздоо ишин бир топ жакшыртат. Бул камтышы мүмкүн:

- оор тиркемелер үчүн иштелип чыккан жогорку натыйжалуу тормоздук колодкаларды орнотуу

- Жакшыртылган жылуулук таркатылышы үчүн чоңураак тормоздук дисктерге жаңыртуу

- Жакшыраак башкаруу үчүн блокировкага каршы өнүккөн тормоздук системаларды (ABS) ишке ашыруу 

5. Экологиялык симуляциялык тестирлөө: Ар кандай окшоштурулган экологиялык шарттарда сыноолорду өткөрүү ырааттуу тормоздоо ишин камсыз кылууга жардам берет. Бул төмөнкүлөрдү камтышы мүмкүн: - Жагымсыз шарттарда иштөөнү баалоо үчүн нымдуу же майлуу жолдордо сыноо

- эңкейиштерде жана эңкейүүлөрдө тормоздоо мүмкүнчүлүктөрүн баалоо үчүн жантайыңкы сыноо

- Төмөн температурада иштөөнү камсыз кылуу үчүн суук аба ырайын текшерүү 

6. Маалыматтарды каттоо жана талдоо: Маалыматтарды каттоо системаларын ишке ашыруу убакыттын өтүшү менен тормоздук натыйжалуулугуна баалуу түшүнүктөрдү бере алат. Бул маалыматтарды талдоо болот:

- Тормоздун натыйжалуулугунун тенденцияларын аныктоо

- Мүчүлүштүктөр пайда боло электе тейлөө муктаждыктарын алдын ала айтыңыз

- Ар кандай иштөө шарттары үчүн тормоздоо стратегияларын оптималдаштыруу 

7. Операторду окутуу жана кайтарым байланыш: Операторду үзгүлтүксүз окутуу жана пикирлерди чогултуу жалпы тормоздоо ишин жакшыртуу үчүн өтө маанилүү. Буга төмөнкүлөр кирет:

- туура тормоздоо ыкмалары боюнча үзгүлтүксүз квалификацияны жогорулатуу курстары

- Практика үчүн симуляцияланган авариялык тормоздук сценарийлери

- Тормоздук системанын иштеши боюнча оператордун пикирлерин чогултуу жана талдоо 

8. Салыштырмалуу талдоо: Окшош машиналар же мурунку моделдер менен салыштырма анализ жүргүзүү өркүндөтүү багыттарын баса белгилей алат. Бул камтышы мүмкүн:

- өнөр жай стандарттарына салыштыруу

- Жаңы моделдердин иштешин жакшыртууну талдоо

- конкреттүү аткаруу маселелерин чечүү үчүн өндүрүүчүлөр менен кызматташуу

Бул тестирлөө жана өркүндөтүү стратегияларын ишке ашыруу менен операторлор жана техникалык тейлөө топтору экскаватордук темир жолдун жантаюусун тазалоочу машиналар оптималдуу тормоздоо көрсөткүчтөрүн сактап, темир жол тейлөө операцияларында коопсуздукту жана натыйжалуулукту жогорулатууну камсыздай алышат.

Экскаватор темир жол жантайма тазалоочу машина сатылат

Экскаватор темир жол жантайма тазалоочу машина коопсуз жана натыйжалуу темир жол ишин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү бир бөлүгү болуп саналат. Тормоздоо аралыкка таасир этүүчү факторлорду түшүнүү, коопсуздук стандарттарын сактоо жана катаал тестирлөө жана жакшыртуу процедураларын ишке ашыруу менен операторлор бул машиналарды коопсуз жана натыйжалуу колдонууну камсыздай алышат.

Биздин компания, Tiannuo Machinery, адистешкен жогорку сапаттагы экскаватор темир жол жантайма тазалоочу машиналар тармактык стандарттарга жооп берүү жана аларды аткаруу үчүн иштелип чыккан. Биздин продукт айдоо дөңгөлөк иштөө режими үчүн хост жөрмөлөгүч джойстик башкаруу менен, 1435 мм тиешелүү трек ченегич өзгөчөлүктөрү. Темир жолдо жүрүү режими дөңгөлөк менен басууну колдонот, ал эми темир жол менен жүрүү режими эркин дөңгөлөк режимине өтүүгө мүмкүндүк берет.

Биздин машиналар натыйжалуу иштешин камсыз кылуу, комплекстүү мотор менен иштейт. Коопсуздук жагынан алганда, биздин темир жол максималдуу тормоздук расстояние ≤10000mm, катуу коопсуздук стандарттарын сактоо менен. Темир жолдун жүрүү ылдамдыгы (айдоо дөңгөлөгү) 10-20км/саат, ал эми темир жолдун жүрүү ылдамдыгы (эркин дөңгөлөк) 2.4-4.4км/саат болуп, ар кандай эксплуатациялык муктаждыктар үчүн ар тараптуулукту камсыз кылат.

Көбүрөөк маалымат алуу үчүн же конкреттүү талаптарыңызды талкуулоо үчүн биздин менеджер менен байланышыңыз arm@stnd-machinery.com, же биздин команданын мүчөлөрү менен байланышыңыз rich@stnd-machinery.com жана tn@stnd-machinery.com. Tiannuo Machinery биздин заманбап экскаватор темир жолдун жантайма тазалоочу машиналары менен темир жолду тейлөө операцияларыңызды жакшыртууда сиздин өнөктөшүңүз болсун.

шилтемелер

[1] JS Mundrey тарабынан темир жол инженериясы
[2] Темир жол тейлөө унаалары жана жабдуулары, Брайан Соломон
[3] Поезд тормоздук системалары, Алан Уиккенс
[4] Темир жол транспортунун динамикасы боюнча колдонмо Саймон Ивницки
[5] Темир жол транспорт системалары: долбоорлоо, куруу жана пайдалануу Christos N. Pyrgidis
[6] Темир жол инженериясы Сатиш Чандра жана MM Агарвал